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XGN105-12 SF6型環網金屬封閉開關
一、產品概述
我公司生產的XGN105-12 SF6環網金屬封閉開關設備系戶內三相交流50 Hz輸配電設備，用于系統電壓為10 kV的電力系統中，可分、合空載、負載及故障電流，實現對輸配電線路的隔離、控制與保護。
XGN105-12設備一次導電回路密封在不銹鋼焊接箱體內，內部充以低壓力的氣體作為絕緣介質，使整個高壓系統處于完全封閉的狀態，因而不受外界環境條件如凝露、污穢、高海拔等因素的影響，從而大大的提高了運行可靠性，實現免維護。負荷開關單元采用獨特的磁旋弧和氣體膨脹組合滅弧結構，滅弧室結構簡單，滅弧能力強、操作功小、性能可靠。該設備結構簡單，傳動效率高，易于實現配網自動化。具備完善的“五防”功能，可滿足市場各種配置的需求。
XGN105-12設備功能單元齊全，擴展方式靈活，實現標準化、模塊化、系列化設計，主要應用于工業環境、潮濕、多沙或粉塵地區、簡易戶外變電站，小區戶內變電站、緊湊型變電站、風力發電站、地下變電站。XGN105-12設備為完全自主研發、掌握關鍵技術的高性能產品，代表了中壓開關設備的先進水平和發展方向。
二、產品使用環境
1.使用地點：戶內。
2.周圍空氣溫度：-25℃～ +40℃。
3. 海拔高度：不超過1000m。(若超過1000m，訂貨時需注明)
4. 地震等級：AG3。
5. 濕度：
相對濕度：日平均值不超過95%，月平均值不超過90%。
6. 安裝環境：周圍應無易燃物質、爆炸危險、化學腐蝕及劇烈震動;
注：當開關柜使用條件超出以上規定，由用戶與制造廠協商確定。
三、技術參數
表1 額定參數
表1 額定參數
|
序號 |
項目名稱 |
單位 |
負荷開關柜 |
組合電器柜 |
斷路器柜 |
|||
|
1 |
額定電壓 |
kV |
12 |
|||||
|
2 |
額定電流 |
A |
630 |
125 |
630 |
|||
|
3 |
額定短時工頻耐受電壓(1min有效值) |
相間、相對地、真空斷口 |
kV |
42 |
||||
|
負荷開關斷口、隔離斷口 |
kV |
48 |
||||||
|
輔助、控制回路 |
kV |
2 |
||||||
|
4 |
額定雷電沖擊耐受電壓(1.2/50μs 峰值) |
相間、相對地、真空斷口 |
kV |
75 |
||||
|
負荷開關斷口、隔離斷口 |
kV |
85 |
||||||
|
5 |
額定短路關合電流（峰值） |
kA |
50 |
80 |
50 |
|||
|
6 |
額定短時耐受電流（主回路/接地回路/持續時間） |
kA/kA/s |
20/17.4/4 |
|
20/17.4/4 |
|||
|
7 |
額定峰值耐受電流 |
kA |
50 |
--- |
50 |
|||
|
8 |
額定短路開斷電流 |
|
--- |
31.5 |
20 |
|||
|
9 |
額定有功負載開斷電流 |
A |
630 |
--- |
--- |
|||
|
10 |
額定短路(有功負荷）電流開斷次數 |
次 |
200(E3級) |
|
30(E2級) |
|||
|
11 |
額定閉環開斷電流 |
A |
630 |
--- |
--- |
|||
|
12 |
額定轉移電流 |
A |
--- |
1700 |
--- |
|||
|
13 |
額定電纜充電開斷電流 |
A |
10 |
|
50（C2級） |
|||
|
14 |
額定接地故障開斷電流 |
A |
31.5 |
--- |
--- |
|||
|
15 |
接地故障條件下電纜充電開斷電流 |
A |
17.3 |
--- |
--- |
|||
|
16 |
額定異相接地故障開斷電流 |
kA |
--- |
--- |
17.4 |
|||
|
17 |
額定失步開斷電流 |
kA |
--- |
--- |
5 |
|||
|
17 |
額定主回路電阻 |
μΩ |
300 |
500 |
400 |
|||
|
19 |
機械操作次數 |
次 |
5000（負荷開關） 3000（接地開關） |
10000（斷路器） 3000（三工位） |
||||
|
20 |
防護等級 |
氣箱 |
|
IP65 |
||||
|
柜體 |
IP4X |
|||||||
|
21 |
額定SF6氣體壓力(20℃表壓) |
MPa |
0.05 |
|||||
|
22 |
氣體年泄露率 |
|
≤0.1% |
≤0.1% |
||||
|
23 |
外形尺寸（寬×深×高） |
mm |
370×750×1940 |
|||||
|
備注：接地開關不具備關合短路電流的能力。 |
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四、產品主要特點
1.該設備標準化、通用化、系列化設計，提供給用戶完善的一次配電解決方案。
該設備參數規格及接線方式齊全，柜型包括斷路器柜、負荷開關柜、負荷開關-熔斷器組合電器柜、PT柜、電纜連接柜、分段柜等，并具備高海拔、凝露、污穢等特殊使用場合解決方案，標準化、通用化、系列化設計，可滿足用戶各種配置方案及擴展需求。
2.該設備一次主回路全密封，完全不受外界環境影響，可靠性高。
一次導電回路內部充以低壓力的氣體作為絕緣介質，使整個高壓系統處于完全封閉的狀態，因而不受外界環境條件如凝露、污穢、高海拔等因素的影響，從而大大的提高了運行可靠性，實現免維護。
3.負荷開關單元采用獨特的磁旋弧和氣體膨脹組合滅弧結構，滅弧室結構簡單，滅弧能力強。
負荷開關靜觸頭周圍設計有消弧線圈，消弧線圈在電弧產生的時候產生磁旋效應，拉斷電弧，使得負荷開關分閘;電弧產生的同時，產生熱量，使弧心氣體膨脹，利用電弧內外氣體的壓差，形成氣流，輔助磁旋弧切斷電弧，達到雙重滅弧效果，從而提高負荷開關開斷電弧的能力(E3級)。
4. 采用插接式固體界面絕緣技術，絕緣可靠，便于擴展，現場不需要充SF6氣體。
插接式并柜方式、插接式出線方式，便于線路的擴展、安裝及維護。母線連接器、出線套管等位置均采用插拔式連接，通過擠壓排氣形成局部固體絕緣特性，絕緣性能可靠。
5. 采用激光切割、激光焊接技術，箱體制造、檢驗工藝完善、技術先進。
密封箱體的制造充分利用現代先進的板材下料、折彎、焊接設備以及氦氣檢漏技術，使密封箱體的精度、剛度提高，漏氣率降低。完全自主掌握先進的激光切割、激光焊接技術，減小焊接變形，降低人為因素造成的焊接缺陷，保證箱體的強度和精度，保證密封可靠、焊縫美觀。
6.該設備為免維護設計，在廠內充氣封裝后，現場無需更多調試，設計免維護壽命可達30年。
7.該設備結構緊湊，體積小，占地面積小，外形美觀。
8.完善的“五防”功能，可靠的壓力釋放裝置和通道，保障設備和操作人員的安全。
9.氣箱內部充氣壓力低(微正壓力)，SF6使用量少，斷路器采用真空滅弧，安全環保。
10.該設備的絕緣、機械特性、溫升、強度等重要特性參數采用大型仿真軟件進行設計和優化，并經過型式試驗驗證，性能穩定可靠。